一、特點
1、 鍍層物理性能優越,應力低,延展性好。
2、 鍍層顏色白亮,厚度均勻,快速光亮及填平。
3、 走位好,深鍍能力好。
二、鍍液組成及操作條件
名 稱 | 范 圍 | 建議使用量 |
硫酸鎳 氯化鎳 硼 酸 | 240-300克/升 45-75克/升 37-53克/升 | 270克/升 60克/升 50克/升 |
N-36A主光劑 N-36B柔軟劑 N-176走位劑 N-172濕潤劑 | 0.3-0.5毫升/升 8-12毫升/升 ———— ———— | 0.4毫升/升 10毫升/升 視情況添加 1毫升/升 |
溫度 PH值 陰極電流密度 電壓 滾筒速度 電流效率 沉積速度(55℃) | 50-60℃ 4.0-4.8 0.2-1.0A/dm2 8-16V 3-9轉/分鐘 95-98% ———— | 55℃ 4.5 0.5A/dm2 8-16V 3-9轉/分鐘 95-98% 6 /小時(0.5ASD) |
三、配制鍍液
1、 注入三分之二的水于代用缸(或預備缸)中,加熱至66℃。
2、 加入所需的硫酸鎳及氯化鎳,攪拌使其完全溶解。
3、 加入碳酸鎳或4%氫氧化鈉溶液,調整酸堿度(PH值)至5.2。
4、 加入2.5毫升/升雙氧水,加入前先以水稀釋,攪拌打氣2小時。
5、 加入活性碳2-4克/升,攪拌數小時,然后靜置整晚。
6、 之用過濾泵,把鍍液濾入清澈之電鍍槽內。
7、 將過濾泵清洗干凈,然后再填裝活性碳粒(0.2克/升)及助濾粉(0.2克/升)。
8、 加入所需之硼酸,攪拌使其完全溶解。
9、 加入稀硫酸,調整酸堿度(PH值)至4.0-4.8。
10、 用波浪狀的假陰極以低電流密度(0.1-0.4安倍/平方分米)連續電解6小時以上,或直至低位顏色由暗黑變為淺灰色。
11、加入上表中的鎳添加劑后,便可以開始試鍍。
四、添加劑的作用和補充
N-36A主光劑:主要控制鍍層光亮度及填平。
N-36B柔軟劑:作用是減低鍍層內應力,增加柔軟性及使低電流密度區覆蓋力良好,在活性碳連續過濾下只能除去少量的柔軟劑。
N-172濕潤劑:防止產生針孔。能被雙氧水和高錳酸鉀所摧毀,亦為活性碳所吸收。每次添加量不宜超過1毫升/升。
添加比列為 主光劑:柔軟劑=1:(0.5-1)。
N-36光亮滾鍍鍍鎳添加劑 | 消耗量(1000安培小時) |
N-36A主光劑 | 200-300毫升 |
N-36B柔軟劑 | 100-150毫升 |
五、包裝:25kg/件,25 L塑料桶裝。
六、安全防護:存放于陰涼干燥處,堆積高度≤3層。