一、特點
1、鍍層物理性能優越，應力低，延展性好。
2、N-16為三組分添加劑，鍍層白亮，厚度均勻，快速光亮及填平。
二、鍍液組成及操作條件
名 稱 | 范 圍 | 建議使用量 |
硫酸鎳 氯化鎳 硼 酸 | 240-300克/升 45-75克/升 37-53克/升 | 270克/升 60克/升 50克/升 |
N-16A主光劑 N-16B柔軟劑 N-16C輔助劑 N-176走位劑 N-172濕潤劑 | 0.3-0.5毫升/升 8-12毫升/升 3-5毫升/升 ———— ———— | 0.5毫升/升 10毫升/升 4毫升/升 ———— 1毫升/升 |
溫 度 PH值 陰極電流密度 電 壓 滾筒速度 電流效率 沉積速度（55℃） | 50-60℃ 4.0-4.8 0.2-1.0A/dm2 8-16V 3-9轉/分鐘 95-98% ———— | 55℃ 4.5 0.5A/dm2 8-16V 3-9轉/分鐘 95-98% 6 /小時(0.5ASD) |
三、配制鍍液
1、注入三分之二的水于代用缸（或預備缸）中，加熱至66℃。
2、加入所需的硫酸鎳及氯化鎳，攪拌使其完全溶解。
3、加入碳酸鎳或4%氫氧化鈉溶液，調整酸堿度（PH值）至5.2。
4、加入2.5毫升/升雙氧水，加入前先以水稀釋，攪拌打氣2小時。
5、加入活性碳2-4克/升，攪拌數小時，然后靜置整晚。
6、用過濾泵，把鍍液濾入清澈之電鍍槽內。
7、將過濾泵清洗干凈，然后再填裝活性碳粒（0.2克/升）及助濾粉（0.2克/升）。
8、加入所需之硼酸，攪拌使其完全溶解。
9、加入稀硫酸，調整酸堿度（PH值）至4.0-4.8。
10、用波浪狀的假陰極以低電流密度（0.1-0.4A/dm2）連續電解6小時以上，或直至低位顏色由暗黑變為淺灰色。
11、加入上表中的鎳添加劑后，便可以開始試鍍。
四、添加劑的作用和補充
N-16主光劑：主要控制鍍層光亮度及填平，含適量的柔軟劑。視生產情況要求?？勺鲉我谎a充。
N-16 柔軟劑：作用是減低鍍層內應力，增加柔軟性及使低電流密度區覆蓋力良好，在活性碳連續過濾下只能除去少量的柔軟劑。
N-16輔助劑：作用是輔助光亮度及填平，同時可減低因氫氣析出而形成的針孔。它可使鍍層的厚度及光亮度更均勻。主要為電解除去，2-6克/升的活性碳處理對輔助劑作用不大。
N-172濕潤劑：防止產生針孔。能被雙氧水和高錳酸鉀所摧毀，亦為活性碳所吸收。每次添加量不宜超過1毫升/升。
添加比列為 主光劑：柔軟劑：輔助劑=2:1:0.5
N-16光亮滾鍍鍍鎳添加劑 | 消耗量（1000安培小時） |
N-16A主光劑 | 150-250毫升 |
N-16 C輔助劑 | 35-60毫升 |
N-16B柔軟劑 | 75-125毫升 |
五、包裝：25kg/件，25 L塑料桶裝。
六、安全防護：存放于陰涼干燥處，堆積高度≤3層。
